立型マシニングセンター

より高い切削負荷でも安定した加工ができるように設計されています。剛性の高い機械構造と高負荷の加工構成により、振動制御と切削安定性が重要となる要求の厳しいフライス加工をサポートします。-
最適な用途:重切削、複雑な精密部品、機械加工が難しい部品、高い構造剛性が必要な用途。{0}{1}

フライス加工、穴あけ、ボーリング、およびより厳密な寸法および幾何学的制御が必要な関連作業向けに設計されています。位置決め精度、再現性、安定した加工条件を重視した構成です。
最適な用途:精密コンポーネント、厳しい寸法公差、重要な穴の位置、および一貫した幾何学的精度を必要とするコンポーネント。

主軸速度、素早い送り動作、工具交換パフォーマンス、サイクル タイムが重要な考慮事項となる高効率加工向けに設計されています。-
最適な用途:小型から中型の部品、繰り返しの加工、大量生産、加工の生産性が最優先される用途。-

より大きな作業領域とより大きなテーブル容量を必要とする、より大きなワークピースの加工用に設計されています。機械構成は、大型部品の加工に必要な移動と構造サポートを提供します。-
最適な用途:大型機械部品、金型、構造部品、機械ベース、その他の大型ワーク。

剛性の高い機械構造により、さまざまな切削負荷下でも加工の安定性が維持され、重フライス加工時の一貫したパフォーマンスがサポートされます。

CNC- 制御された軸の動きにより、フライス加工、穴あけ、ボーリング、およびフィーチャの位置の制御が必要なその他の操作で反復可能な位置決めが可能になります。

制御された機械条件と適切な熱管理により、延長された加工サイクル中の寸法変動を軽減できます。

安定した切削条件、適切な工具、制御された加工パラメータにより、繰り返されるコンポーネント全体で一貫した寸法と表面品質がサポートされます。