高速ドリリング タッピング センターは、3C エレクトロニクス、精密ハードウェア、計測機器、および一般的な金属加工のメーカーおよび販売代理店にサービスを提供しています。中小規模の金属部品のバッチ生産と OEM 製造をサポートしています。-
機械の構造
鋳鉄製の機械本体:熱処理されたミーハナイト鋳鉄-構造コンポーネントは、高速加工に必要な剛性と減衰を提供します。-
精密リニアガイドウェイ:3 つの軸すべてに高精度リニアガイドウェイが使用されており、迅速な移動と位置決め精度を実現します。
コンパクトな作業レイアウト:機械レイアウトにより、手動ローディングへのアクセスと、自動ワークピースローディング システムとの互換性が提供されます。
熱管理:この機械には、クーラント循環、スピンドルエアパージ保護、および連続運転のための自動潤滑機能が組み込まれています。
加工能力
機械加工操作:ドリリング、リジッドタッピング、軽フライス加工、スポットドリリング、ザグリ加工、ねじ切り加工、小穴ボーリング。-
適切な材料:6061-T6 などのアルミニウム合金、銅合金、軟鋼、炭素鋼、ステンレス鋼、その他の機械加工可能な鉄金属および非鉄金属。
ワークピースの範囲:複数の穴、ネジ付き機能、厳しい位置要件を備えた小型から中精度のコンポーネント向けに設計されています。--
技術仕様
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パラメータ |
XM-500S(スタンダードモデル) |
XM-600H(高速モデル) |
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マシンタイプ |
高速ドリリングタッピングセンター |
高速ドリリングタッピングセンター |
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主な加工作業 |
穴あけ、タッピング、軽フライス加工 |
穴あけ、タッピング、軽フライス加工 |
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スピンドルインターフェース |
BT30 |
BT30 |
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主軸速度 |
20,000rpm |
24,000rpm |
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早送り(X/Y/Z) |
48 / 48 / 48m/分 |
60 / 60 / 60m/分 |
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ツールマガジンの種類 |
グリッパタイプ |
グリッパタイプ |
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ツールマガジン容量 |
16 ツール |
21 個のツール |
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リニア軸ガイドウェイ |
精密リニアガイドウェイ |
精密リニアガイドウェイ |
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位置決め精度 |
±0.005mm / 300mm (ISO 230-2) |
±0.005mm / 300mm (ISO 230-2) |
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再現性 |
±0.003mm |
±0.003mm |
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冷却システム |
標準クーラント循環 |
大流量クーラント循環- |
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スピンドル保護 |
スピンドルエアパージ |
スピンドルエアパージ |
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潤滑システム |
自動時間指定潤滑 |
自動時間指定潤滑 |
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電気キャビネットの冷却 |
工業用熱交換器 |
産業用エアコン-冷却 |
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CNC制御 |
ファナック / 三菱 / シーメンス (オプション) |
ファナック / 三菱 / シーメンス (オプション) |
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X / Y / Z 軸移動量 |
500 / 400 / 300mm |
600 / 400 / 400mm |
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テーブルサイズ |
650×400mm |
750×400mm |
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テーブルの最大荷重 |
250kg |
300kg |
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スピンドルモーター出力 |
7.5/11kW |
11/15kW |
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最大タップ能力 |
M8(スチール)/M10(アルミ) |
M10(スチール)/M12(アルミ) |
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機械の寸法 (長さ×幅×高さ) |
約. 2100×1800×2450mm |
約. 2300×1900×2500mm |
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機械重量 |
約. 3,800kg |
約. 4,300kg |
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電源 |
三相380V/50Hz |
三相380V/50Hz |
構成
スピンドル:リジッドタッピングのためのエンコーダフィードバックを備えた BT30 高速スピンドル-。
CNC 制御システム:構成に応じて、ファナック、三菱、またはシーメンスの制御システムを利用できます。
自動ツールチェンジャー:16 個または 21 個の工具を収容できる機械式グリッパー-タイプのツールチェンジャー。
直線運動と潤滑:集中自動潤滑機能を備えた精密リニアガイドウェイ。
アプリケーション
エレクトロニクスおよび 3C コンポーネント:コンパクトな金属ハウジング、フレーム、構造コンポーネントの機械加工。
ハードウェア部品:複数のドリル穴やタップ穴が必要な小型ハードウェア コンポーネントの機械加工。
精密機器:計測機器や光学機器に使用される金属部品の機械加工。
自動化された統合:空気圧治具、ガントリーローダー、ロボットローディングシステムと互換性があります。
品質保証
認定規格:ISO9001品質マネジメントシステムに基づいて製造されています。同社は国家ハイテク企業として認められており、12 件の実用新案特許を保有しています。-
工場検査:各マシンは出荷前に、軸調整チェック、レーザー干渉計テスト、ドライラン サイクリング、スピンドル テストを受けます。{0}}
アプリケーションの検証:お客様が提供した部品図面と材料を使用して、サンプルの機械加工と切断の試行を行うことができます。{0}



よくある質問
Q: CNC コントローラーは当社の既存の工場プログラミング標準と一致しますか?
A: はい。機械構成と顧客の要件に応じて、ファナック、三菱、シーメンスの制御システムが利用可能です。
Q: どのような電源が必要ですか?
A: 標準構成では 3 相 380V / 50Hz の電力を使用します。変圧器ソリューションは、他の地域の電力要件に合わせて提供できます。
Q: 海外の顧客でも交換用のスペアパーツを入手できますか?
A: 重要なメンテナンス スペアおよび標準摩耗コンポーネントは、国際発送用に在庫されています。在庫状況と納期は特定のコンポーネントによって異なります。
Q: この機械はリジッドタッピングをサポートしていますか?
A: はい。リジッドタッピングは、選択されたスピンドルと CNC 構成に応じて、スピンドルエンコーダフィードバックを通じてサポートされます。
Q: 推奨される潤滑メンテナンスのスケジュールはどれくらいですか?
A: 潤滑剤レベルを定期的にチェックする必要があります。リザーバーの補充間隔は、機械の使用状況や動作条件によって異なりますが、通常 3 ~ 6 か月です。
Q: 出荷前に工場受け入れテスト (FAT) を実行できますか?
A: はい。出荷前に江蘇工場で顧客検査、ドライラン、サンプル切断試行を手配できます。
Q: 標準的な保証期間はどれくらいですか?
A: 標準保証期間は試運転から 12 か月で、保証条件に従い、主要な構造コンポーネント、スピンドル アセンブリ、およびコア電気コンポーネントが対象となります。
Q: マシンにはどのようなマニュアルが付属していますか?
A: 標準文書には、電気回路図、機械組立文書、操作および保守マニュアル、工場検査記録が含まれます。
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