高速ドリリングタッピングセンター

高速ドリリングタッピングセンター

高速ドリリング タッピング センターは、3C エレクトロニクス、精密ハードウェア、計測機器、および一般的な金属加工のメーカーおよび販売代理店にサービスを提供しています。中小規模の金属部品のバッチ生産と OEM 製造をサポートしています。-
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説明

高速ドリリング タッピング センターは、3C エレクトロニクス、精密ハードウェア、計測機器、および一般的な金属加工のメーカーおよび販売代理店にサービスを提供しています。中小規模の金属部品のバッチ生産と OEM 製造をサポートしています。-

 

機械の構造

 

鋳鉄製の機械本体:熱処理されたミーハナイト鋳鉄-構造コンポーネントは、高速加工に必要な剛性と減衰を提供します。-


精密リニアガイドウェイ:3 つの軸すべてに高精度リニアガイドウェイが使用されており、迅速な移動と位置決め精度を実現します。


コンパクトな作業レイアウト:機械レイアウトにより、手動ローディングへのアクセスと、自動ワークピースローディング システムとの互換性が提供されます。


熱管理:この機械には、クーラント循環、スピンドルエアパージ保護、および連続運転のための自動潤滑機能が組み込まれています。

 

加工能力

 

機械加工操作:ドリリング、リジッドタッピング、軽フライス加工、スポットドリリング、ザグリ加工、ねじ切り加工、小穴ボーリング。-


適切な材料:6061-T6 などのアルミニウム合金、銅合金、軟鋼、炭素鋼、ステンレス鋼、その他の機械加工可能な鉄金属および非鉄金属。


ワークピースの範囲:複数の穴、ネジ付き機能、厳しい位置要件を備えた小型から中精度のコンポーネント向けに設計されています。--

 

技術仕様

 

パラメータ

XM-500S(スタンダードモデル)

XM-600H(高速モデル)

マシンタイプ

高速ドリリングタッピングセンター

高速ドリリングタッピングセンター

主な加工作業

穴あけ、タッピング、軽フライス加工

穴あけ、タッピング、軽フライス加工

スピンドルインターフェース

BT30

BT30

主軸速度

20,000rpm

24,000rpm

早送り(X/Y/Z)

48 / 48 / 48m/分

60 / 60 / 60m/分

ツールマガジンの種類

グリッパタイプ

グリッパタイプ

ツールマガジン容量

16 ツール

21 個のツール

リニア軸ガイドウェイ

精密リニアガイドウェイ

精密リニアガイドウェイ

位置決め精度

±0.005mm / 300mm (ISO 230-2)

±0.005mm / 300mm (ISO 230-2)

再現性

±0.003mm

±0.003mm

冷却システム

標準クーラント循環

大流量クーラント循環-

スピンドル保護

スピンドルエアパージ

スピンドルエアパージ

潤滑システム

自動時間指定潤滑

自動時間指定潤滑

電気キャビネットの冷却

工業用熱交換器

産業用エアコン-冷却

CNC制御

ファナック / 三菱 / シーメンス (オプション)

ファナック / 三菱 / シーメンス (オプション)

X / Y / Z 軸移動量

500 / 400 / 300mm

600 / 400 / 400mm

テーブルサイズ

650×400mm

750×400mm

テーブルの最大荷重

250kg

300kg

スピンドルモーター出力

7.5/11kW

11/15kW

最大タップ能力

M8(スチール)/M10(アルミ)

M10(スチール)/M12(アルミ)

機械の寸法 (長さ×幅×高さ)

約. 2100×1800×2450mm

約. 2300×1900×2500mm

機械重量

約. 3,800kg

約. 4,300kg

電源

三相380V/50Hz

三相380V/50Hz

 

構成

 

01/

スピンドル:リジッドタッピングのためのエンコーダフィードバックを備えた BT30 高速スピンドル-。

02/

CNC 制御システム:構成に応じて、ファナック、三菱、またはシーメンスの制御システムを利用できます。

03/

自動ツールチェンジャー:16 個または 21 個の工具を収容できる機械式グリッパー-タイプのツールチェンジャー。

04/

直線運動と潤滑:集中自動潤滑機能を備えた精密リニアガイドウェイ。

 

アプリケーション

 

エレクトロニクスおよび 3C コンポーネント:コンパクトな金属ハウジング、フレーム、構造コンポーネントの機械加工。


ハードウェア部品:複数のドリル穴やタップ穴が必要な小型ハードウェア コンポーネントの機械加工。


精密機器:計測機器や光学機器に使用される金属部品の機械加工。


自動化された統合:空気圧治具、ガントリーローダー、ロボットローディングシステムと互換性があります。

 

品質保証

 

認定規格:ISO9001品質マネジメントシステムに基づいて製造されています。同社は国家ハイテク企業として認められており、12 件の実用新案特許を保有しています。-


工場検査:各マシンは出荷前に、軸調整チェック、レーザー干渉計テスト、ドライラン サイクリング、スピンドル テストを受けます。{0}}


アプリケーションの検証:お客様が提供した部品図面と材料を使用して、サンプルの機械加工と切断の試行を行うことができます。{0}

 

 

よくある質問

 

Q: CNC コントローラーは当社の既存の工場プログラミング標準と一致しますか?

A: はい。機械構成と顧客の要件に応じて、ファナック、三菱、シーメンスの制御システムが利用可能です。

Q: どのような電源が必要ですか?

A: 標準構成では 3 相 380V / 50Hz の電力を使用します。変圧器ソリューションは、他の地域の電力要件に合わせて提供できます。

Q: 海外の顧客でも交換用のスペアパーツを入手できますか?

A: 重要なメンテナンス スペアおよび標準摩耗コンポーネントは、国際発送用に在庫されています。在庫状況と納期は特定のコンポーネントによって異なります。

Q: この機械はリジッドタッピングをサポートしていますか?

A: はい。リジッドタッピングは、選択されたスピンドルと CNC 構成に応じて、スピンドルエンコーダフィードバックを通じてサポートされます。

Q: 推奨される潤滑メンテナンスのスケジュールはどれくらいですか?

A: 潤滑剤レベルを定期的にチェックする必要があります。リザーバーの補充間隔は、機械の使用状況や動作条件によって異なりますが、通常 3 ~ 6 か月です。

Q: 出荷前に工場受け入れテスト (FAT) を実行できますか?

A: はい。出荷前に江蘇工場で顧客検査、ドライラン、サンプル切断試行を手配できます。

Q: 標準的な保証期間はどれくらいですか?

A: 標準保証期間は試運転から 12 か月で、保証条件に従い、主要な構造コンポーネント、スピンドル アセンブリ、およびコア電気コンポーネントが対象となります。

Q: マシンにはどのようなマニュアルが付属していますか?

A: 標準文書には、電気回路図、機械組立文書、操作および保守マニュアル、工場検査記録が含まれます。

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