サブ-CNC旋盤

サブスピンドル CNC 旋盤は、ハーフシャフト、ポンプ シャフト、スプライン シャフト、両端加工が必要なその他の部品用の CNC 旋盤です。-
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説明

サブスピンドル CNC 旋盤は、ハーフシャフト、ポンプ シャフト、スプライン シャフト、両端加工が必要なその他の部品用の CNC 旋盤です。-


メイン スピンドルが最初の操作を処理し、サブスピンドルが同じサイクルで 2 番目の側面の加工を引き継ぐため、個別の再クランプが不要になります。{{0}{1}}

 

回転能力

 

パラメータ

仕様

メインチャックサイズ

6インチ

サブ-スピンドル チャック サイズ

5インチ

最大。加工長さ

350~500mm

X-軸の移動

160mm

Y-軸の移動

±40mm

Z-軸移動

450mm

スピンドルモーター出力

11kW

位置決め精度

±0.004mm

ツールスクエアサイズ

20×20mm

 

主軸性能

 

主軸
6 インチのメイン チャックは、最初の加工段階で受け入れられるワークピースを保持します。スピンドルには 11 kW モーターが装備されており、初期動作時に主な回転駆動を提供します。


サブ-スピンドル
5- インチのサブ- チャックは、メイン-} スピンドルの動作後にワークピースを受け取ります。これは、同じ機械内で背面加工に必要な 2 番目のワーク保持位置を提供します。
2 つのスピンドル配置により、別個の機械セットアップを必要とせずに、CNC プロセス内でワークピースの搬送と第 2 の加工段階を維持できます。-

 

背面-側面の加工
サブスピンドルは、最初の側の操作が完了した後、反対側のフィーチャーを加工するために使用されます。-
一般的なワークピースには、ハーフ シャフト、ポンプ シャフト、スプライン シャフトなどがあります。これらの後端では、最初の操作後に追加の旋削加工またはフェース関連の機械加工が必要です。-

 

生産サイクル
ローディング→メイン-主軸クランプ→一次-側面加工→ワーク搬送→サブ-主軸クランプ→二次-側面加工→アンロード
このワークフローにより、中間部品の処理が軽減され、両方の加工段階が 1 つの CNC プロセス内に維持されます。

 

自動化構成

 

この機械は、ワークピースの自動処理を必要とする生産レイアウトの自動化統合をサポートします。
技術的な構成では以下をカバーできます。

自動ロード
ワーク搬送
完了した-部品のアンロード
サブ-スピンドル構成
専用ツール

自動化プロジェクトの場合、部品の図面、積載方法、加工順序、生産目標を技術レビューに含める必要があります。

 

よくある質問

 

Q: 既存の部品を使用して機械を評価できますか?

A: はい。見積前に技術評価のため、部品図、加工順序、生産量、公差要件を提出してください。

Q: 自動読み込みと統合できますか?

A: はい。この機械は自動化の統合をサポートしており、プロジェクトのレビュー中に確認された積み込み、移送、積み下ろしのシーケンスが行われます。

Q: サブスピンドル構成はカスタマイズできますか?{0}}

A: はい。特別なサブスピンドル構成は、特定の搬送または二次側の加工要件があるプロジェクトに利用できます。-

Q: 専用工具は提供できますか?

A: はい。標準のツーリング設定では必要なプロセスをカバーできない場合は、専用ツーリングを含めることができます。

Q: この機械は大量生産に使用できますか?{0}}

A: はい。 2 つの主軸プロセスにより、1 つの生産サイクル内で第 1 面の加工、ワークの搬送、第 2 面の加工が行われ、作業間の外部処理が削減されます。-

Q: 購入者は工場検査を行うことができますか?

A: はい。出荷前に工場検査を手配して、機械の構成と合意された技術要件を確認することができます。

Q:売買契約書には何を記載すればよいですか?

A: 機械構成、加工範囲、精度要件、ツーリング、自動化機能、および合格基準を指定します。

Q: 設置前にどのような現場の準備が必要ですか?

A: 購入者は、納品前に設置エリア、機械ユーティリティ、生産ライン インターフェースを準備する必要があります。{0}}自動化されたプロジェクトでは、ロードおよびアンロードのインターフェイスを確認する必要もあります。

Q: 輸出注文の配送はどのように手配されますか?

A: 機械は、記載されている FOB 取引条件に基づいて、処理された国際標準の木製ケースに入れて発送されます。{0}

 

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